Chiarezza Cristallina: Vetreria Borgonovo
Come la Vetreria di Borgonovo S.p.A. ha Trasformato la Manutenzione da Excel a Eccellenza
L'obiettivo principale della Vetreria di Borgonovo era di implementare un sistema di gestione della manutenzione che potesse migliorare l'efficienza operativa e garantire la massima sicurezza dei processi.
La Dimensione del Vetro made in Italy
La Vetreria di Borgonovo S.p.A., con sede a Borgonovo Val Tidone (PC), è un nome rispettato nel mondo del vetro.
Fondata nel 1950, l'azienda ha registrato una crescita costante, producendo 45.000 tonnellate di vetro, 130 milioni di pezzi e 750 forme di vetro all'anno. Forniscono prodotti di vetro di alta qualità, tra cui bicchieri, calici e vasi, spaziando anche in articoli per la casa e fornendo tradizionali boccali per la famosa birra all'Oktoberfest.
Ma nonostante l'eccellenza dei prodotti, l'organizzazione della manutenzione prima dell'introduzione del Software Manutenzione MIG sembrava un incubo.
Disorganizzazione e Limiti
Prima dell'adozione del Software Manutenzione MIG, la gestione della manutenzione nella Vetreria di Borgonovo era basata su fogli Excel e applicazioni Visual Basic.
Questi strumenti, pur avendo rappresentato una soluzione temporanea, stavano diventando insostenibili. Le richieste di acquisto degli operatori e le scadenze di manutenzione erano frammentate e carenti di efficienza. L’utilizzo del foglio poteva essere fatto da un solo operatore per volta e il peso del file era divenuto veramente importante e non utilizzabile con gli strumenti mobili.
Il processo di gestione era disorganizzato e costantemente a rischio di errori umani. Era evidente che occorreva un cambiamento drastico.
IN CERCA DI UN CAMBIAMENTO
La sfida era chiara: Abbandonare Excel e trasformare la gestione della manutenzione per portare l'azienda a nuovi livelli di eccellenza nella produzione di vetro di alta qualità.
- Migliorare l'Efficienza Operativa
- Aumentare la Sicurezza
- Unificare le Informazioni
- Generare KPI Efficaci
La Trasformazione con il Software MIG: Controllo, Efficienza e Sicurezza
ECCELLENZA NEI DETTAGLI
L'introduzione del Software MIG ha cambiato tutto.
Attualmente, la Vetreria di Borgonovo S.p.A. usa il Software Manutenzione MIG al 60%, e i risultati parlano da soli.
Ora possono gestire le manutenzioni standard, come quelle di carrelli elevatori, elementi di sollevamento, serbatoi a pressione, bilance e strumenti di misura dimensionali, in modo uniforme e organizzato.
Ma il vantaggio non si ferma qui: il Software Manutenzione MIG gli consente di gestire anche le attività di verifica strumentale e di laboratorio, comprese analisi predittive come il monitoraggio della legionella, la diagnostica sulle macchine e le analisi di contaminazione e caratteristiche degli oli.
“Con il MIG sono stati possibili i controlli della manutenzione e la stesura dei KPI inerenti alla manutenzione. Il MIG permette a tutti gli operatori di avere un database univoco e sempre aggiornato senza avere tutti dei piccoli archivi o dei disegni vecchi e obsoleti. Non da meno occorre sottolineare il livello di sicurezza inalzato enormemente perché l’operatore in qualsiasi momento può consultare istruzioni operative, schede di sicurezza o DPI necessari per l’operazione a cui è stato assegnato.” – Roberto Varesi, Responsabile di manutenzione della Vetreria di Borgonovo S.p.A.
Elevare il Livello dell'Eccellenza
L'introduzione del Software Manutenzione MIG ha portato numerosi miglioramenti:
Controllo Ottimale: Il Software Manutenzione MIG consente di tenere sotto controllo l'intero processo di manutenzione, generando KPI di alto livello per mantenere le prestazioni ai massimi standard.
Database Unificato: Grazie al Software Manutenzione MIG, tutti gli operatori hanno accesso a un database univoco e sempre aggiornato, eliminando la necessità di gestire archivi obsoleti. Durante i numerosi Audit di enti esterni, gli ispettori hanno a disposizione un data base univoco e con un’agevole ricerca veloce e organizzata da una sola postazione.
Sicurezza Potenziata: Il Software Manutenzione MIG ha innalzato i livelli di sicurezza, permettendo agli operatori di accedere in qualsiasi momento a istruzioni operative, schede di sicurezza e informazioni sui DPI, garantendo operazioni sicure e conformi. Come dato autorevole l’azienda in questione ha azzerato le assenze per infortunio nel reparto manutenzione dal 2014.
Integrazione Perfetta con MIG: Un Vantaggio non solo per la Vetreria di Borgonovo
L'integrazione del Software Manutenzione MIG con il sistema gestionale aziendale è stata una pietra miliare per la Vetreria di Borgonovo, che utilizza un sistema gestionale AS400.
Ad esempio, ora possono effettuare ordini direttamente tramite MIG, evitando l'uso di sistemi separati.
Questa sinergia è un esempio di come MIG si adatti in modo fluido ai vari sistemi dei clienti, migliorando l'efficienza operativa.
ESEMPIO DI WORKFLOW
Pianificazione delle Manutenzioni: Gli operatori definiscono i lavori di manutenzione preventiva nel calendario, specificando i dettagli e le scadenze.
Assegnazione dei Compiti: Il sistema assegna automaticamente le attività di manutenzione ai tecnici competenti, tenendo conto delle priorità e delle competenze.
Esecuzione delle Manutenzioni: I tecnici eseguono le attività di manutenzione pianificate, utilizzando il software per consultare istruzioni operative e schede di sicurezza.
Registrazione e Reportistica: Tutte le attività di manutenzione vengono registrate nel sistema MIG, consentendo la generazione automatica di report e KPI.
Conclusioni
Passando dall'Errore a un Controllo Ottimale
L'abbandono di Excel e l'adozione del Software Manutenzione MIG presso la Vetreria di Borgonovo S.p.A. ha comportato una trasformazione sostanziale nella gestione della manutenzione.
Da un processo disorganizzato e a rischio di errori, siamo passati a un controllo ottimale, all'efficienza e all'eccellenza operativa. La Vetreria di Borgonovo S.p.A. è pronta per il futuro, pronta ad affrontare le sfide dell'industria del vetro con sicurezza e determinazione, offrendo sempre il vetro di qualità superiore che li contraddistingue.
Prova Software Manutenzione MIG:
